不论是纯铝箔的不干胶标签，还是纸基或片基的铝箔不干胶标签，都是在铝材上面进行印刷的，而铝本身不具吸收油墨的性能。
所以，用胶印工艺也好，凸印工艺也罢，都应采用非吸收干燥的油墨进行印刷。
如合成纸油墨、UV油墨等。
工艺实践情况表明，只有使用与铝箔纸相适应的油墨进行印刷，不干胶标签印刷哪家好，才能较好地保证油墨附着的牢度和干燥速度，避免油墨慢干、附着不上而出现掉色、粘连、过底等质量故障的产生。
根据以前的印刷工艺体会，除了选择合适的油墨控制印刷质量外。
专色的产品应尽量采用“深墨薄印”印刷工艺，也就是说，调墨时可以把油墨的色相适当调深一些，使印刷墨层相应减薄一点，这样印刷的墨色既能达到符合原稿要求，还能有利于油墨与铝箔的牢固附着，不干胶标签印刷价格，较好地避免印刷质量问题的产生。
此外，要合理安排印刷色序，这也是EP，N质量控制的重要环节，要根据印刷版面图文结构的不同考虑安排色序，在不影响显色效果和色彩的情况下，原则上，一般可以先印小面积的版面，后印大面积的版面：先印墨色透明度差的版面，后印墨色透明度强的版面;先印油墨干燥慢的版面，后印油墨干煤快的版面：先印油墨黏度大的版面，后印油墨黏度小的版面，这样通过科学合理安排地印刷色序，可提高铝箔不干胶标签产品的印刷生产效率和印刷质量。
此外，用胶印工艺制作铝箔不干胶标签产品，要注意控制好水墨平衡，要以尽量小的润版液供给量，实现水小油墨相应也小的印刷工艺，避免印刷过程中的油墨乳化引发的油墨淡化。
以及印刷版面出现浮脏等质量故障。
胶粘剂的流动性与涂布量
胶粘剂的流动性与涂布量 胶粘剂流动性越强，越容易产生溢胶。
当温度较高时，胶粘剂的流动性也好，此时其初始粘性也就越强。
高温高湿的环境会使胶粘剂的流动性大大增加，不干胶标签印刷费用，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。
基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。
需要注意，不应将采用不耐高温胶粘剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较高，天津不干胶标签印刷，此时需要选择耐高温不干胶材料。
溢胶问题的产生与胶粘剂的涂布量也有密切关系。
例如，轮胎标签的胶粘剂涂布量相对比较大，所以也比较容易溢胶(尽管在胶粘剂中已添加了阻流剂成分)。
冬季和夏季胶粘剂的涂布量应是有区别的，这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。
由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的，所以不应错季使用，且不应长期屯积不干胶材料和标签，应尽可能减少库存，按“先进先出”的原则使用不干胶材料。
不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。
有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。
例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。
有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。
而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。
许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。
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